壓力表在臥式離心泵機組運行管理中的作用
壓力表在臥式離心泵機組運行管理中的作用
1.根據(jù)壓力表的讀數(shù)判斷水泵機組運行是否正常
①在水泵運行過程中
水泵正常運行時壓力表讀數(shù)穩(wěn)定，若壓力表讀數(shù)出現(xiàn)下列情況，則表明水泵機組出現(xiàn)了異常：
a壓力表讀數(shù)突然降低（電流表讀數(shù)增大），可能是輸水管道破裂，若幾臺水泵壓力表讀數(shù)同時降低則可 以判定輸水管道已破裂。
b壓力表讀數(shù)較小（電流表讀數(shù)也較小），原因有：①水泵反轉(zhuǎn)，這種情況一般出現(xiàn)在新裝的水泵機組或 機組大修后；②水泵轉(zhuǎn)速不夠，水泵出水量應與水泵轉(zhuǎn)速成正比，轉(zhuǎn)速降低則出水量減小，從而引起水泵出水 口處壓力減小；③密封環(huán)磨損過多，造成出水量減小，從而引起水泵出水口處壓力減??；④水泵吸水口或葉輪 流道堵塞，導致出水量減小，從而引起水泵出水口處壓力減?。虎菸芏氯?，導致水泵出水量減小，從而引 起水泵出水口處壓力減小。
c下列情況會引起壓力表讀數(shù)增大：①出水閥門的閥板脫落，此時壓力表讀數(shù)很快增大至水泵出水量為 零時的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)這種情況要立刻停泵；②外管網(wǎng)的壓力增大。
d壓力表指針擺動較大，這可能是吸水管有漏氣點或新裝的管路高低不平造成管內(nèi)存氣所致。
②水泵的停車
離心泵的停車通常采用“閉閘停車”，隨著出水閥門的關(guān)閉則壓力表讀數(shù)上升，閥門完全關(guān)閉后讀數(shù)上升 至最大，機組停止運轉(zhuǎn)后壓力表讀數(shù)瞬間降為零。若壓力表讀數(shù)出現(xiàn)異常應查明原因，為下次開機做好準 備。
2.根據(jù)壓力表的讀數(shù)計算水泵的揚程
在實際應用中可根據(jù)水泵的真空表讀數(shù)Pl (Pa)和壓力表讀數(shù)p2(Pa)計算出水泵的揚程，即H = p2- Pl。
3.壓力表用于水泵機組的自動調(diào)速
為實現(xiàn)水泵機組隨用水量變化而自動調(diào)速，最直接的辦法是在管網(wǎng)最不利點處設(shè)遠傳壓力表并設(shè)定壓 力值，但往往因管網(wǎng)最不利點與泵站距離太遠而不易實現(xiàn)。采用水泵出口壓力和流量控制水泵轉(zhuǎn)速是常用 的辦法，當管網(wǎng)確定以后，出口壓力是流量的函數(shù)，函數(shù)曲線即為管路特性曲線，若把出口壓力表與調(diào)速裝置 以一定的形式聯(lián)接起來并設(shè)定壓力值，則可達到水泵機組自動調(diào)速的目的。這種方法已在實際中普遍應用。
